در صنعت ما هنگامی که به نیروی زیادی نیاز داشته باشد از دستگاه پرس پرچ استفاده می کنند، ماشین های پرس نیرو های کم و نیروی زیادی ( چند صد تنی ) را فراهم می کنند. این ماشین ها بیشتر در آهنگری، قالب سازی مورد استفاده فراوان قرار می گیرند. در ادامه با انواع این پرس پرچ می شویم . در این مطلب به معرفی انواع دستگاه پرس پرچ می پردازیم.
فهرست مطالب
در این مطلب :
- آشنایی با انواع پرس ها
- آشنایی پرس مکانیکی
- پر کاربرد ترین نوع پرس مکانیکی
- مزیت و معایب پرس مکانیکی
- آشنایی با پرس ضربه ای
- مزایا و معایب پرس ضربه ای
انواع دستگاه های پرس ها :
- پرس ضربه ای
- پرس مکانیکی
- پرس هیدرولیکی
- پرس های مخلوط
پرس مکانیکی :
دستگاه پرس مکانیکی جز گروه ماشین الات هستند . انرژی موجود در پرس های مکانیکی از موتور تامین می شود. این پرس ها به نسبت از پرس های هیدرولیک سریع تر هستند و برای پروژه های سبک تر به کار گرفته می شود. معمولا این پرس ها در ساخت قطعات فلزی و کار با ورقه های فلزی نازک مورد استفاده قرار می گیرد و نیروی ان ها به نسبت پایین تر از پمپ های هیدرولیک هستند. در طی تحقیقات قدرتمند ترین دستگاه پرس مکانیکی در صنعت تقریبا 12 هزار تن نیرو ایجاد می کند .
این نوع پرس ها یکی از پر کاربرد ترین نوع پرس می باشد که به سه دسته تقسیم می شوند :
- پرس های پیچی
- پرس های کانکل یا ( اتصال گره ای )
- پرس های زانو
- پرس های میل لنگی
دستگاه پرس پیچی :
این دستگاه از چرخش یک موتور برای چرخیدن یک پیچ بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد .دستگاه های قدیمی به صورتی طراحی شده بودند که اپراتور می توانست با چرخاندن دسته مانند سفت کردن پیچ فشار مورد نیاز خود را بر قطعه مورد نظر وارد کند، اما در طراحی های جدید این دستگاه از یک الکتروموتور برای چرخاندن پیچ استفاده می شود. این دستگاه مانند دستگاه های هیدرولیک بسیار کند هستند و نیاز به زمان بیشتری دارند. دستگاه های جدید 31 هزار تن نیرو به قطعه وارد می کند .
مزایای استفاده از پرس پیچی :
نیاز به فونداسیون کوچکی دارد. مدت زمان فشاری تماس کوتاه تر است. آلودگی صوتی کمتری نسبت به چکش ها دارند. پیچ محور خود قفل کن نیست. این نوع پرس ها انرژی زیادی دارند .
پرس کانکل یا ( اتصال گره ای ) :
دستگاه پرس کانکل انرژی الکتروموتور را با استفاده از طراحی قدرتمندی انتقال می دهد. این پرس عملکرد مشابهی با دستگاه پرس میل لنگ دارد اما با این تفاوت که نیروی وارد شده و تبدیل این نیرو با استفاده از یک گره در قسمت اتصالی انتقال داده می شود. این دستگاه به صورت افقی و عمودی مورد استفاده قرار می گیرد. به همین دلیل است که کار کردن با انها بسیار راحت تر است و نیروی عظیمی به قطعه وارد می کند .
پرس های زانوی :
این نوع پرس ها از زیر دسته پرس های میل لنگی هستند که در ان ها نیروی بازوی لنگ از طریق سیستم اهرمی صورت می گیرد، هنگامی ما از این ماشین استفاده می کنیم که نیروی زیادی در فاصله کمی مورد نیاز باشد .
پرس هایی هیدرولیک :
پرس های هیدرولیک نیروی مورد نیاز خود را از رفت و برگشت پیستون در سیلندر می گیرد. فشار کاری در این پرس ها تقریبا 200 تا 300 بار است.
مزایای کار با پرس هیدرولیکی :
- امنیت و قدرت بسیار بالایی
- به شدت کنترل پذیر و قابل برنامه
- هزینه تعمیر و نگهداری این دستگاه ها بسیار پایین است
- قابلیت انجام تاب گیری قطعه مورد نظر
- قابلیت تنظیم نیروی لازم برای کار روی قطعه
- دارای قابلیت خم کاری بر روی قطعه
- نیروی مستقل و ثابتی دارند
- توان کاری نا حدود
- نیروی قابل تنظیم دقیق
معایب استفاده از پرس هیدرولیکی چیست ؟
- استفاده نسبتا بالا از انرژی
- پایین بودن سرعت پیمایش کورس نسبت به دستگاه مکانیکی و نیو مکانیکی
- احتمال آتش سوزی به دلیل استفاده از روغن های نامناسب
- اختلال در دستگاه برای تغییرات دما
دستگاه پرس ضربه ای :
به طور کلی می توان گفت که این نوع پرس ها در شکل دهی ورق های فلزی مورد استفاده قرار می گیرد، این دستگاه ها قابلیت تنظیم میزان نیروی وارد شده، سرعت و دقت مورد نیاز را فراهم می کنند. با گذشت زمان و تغییر در شکل اولیه دستگاه ها امکانات متنوعی به این دستگاه ها اضافه شده. دستگاه پرس ضربه ای دو نوع مکانیکی و هیدرولیکی هم دارد که در بازار به فروش می رسد.
نحوه کار با دستگاه پرس ضربه ای :
این دستگاه ها از یک چکش فلزی و حرکت عمود که فلز بالایی را روی فلز پایین با فشار می کوبد، تشکیل شده است. این دستگاه برای شکل دهی به فلزات مورد استفاده قرار می گیرد که این کار با کوبیده شدن فلز بالایی به فلز پایینی صورت می گیرد .
نگهداری و سرویس دستگاه پرس ضربه ای :
- قبل از کار کردن با دستگاه باید دستگاه را کامل گریس و روغن کاری کنید .
- برای اینکه به دستگاه فشار زیادی وارد نشود بعد از کار قطعه را کامل خارج کنید و بعد از قطعه دیگر را قرار دهید .
- اگر در روز طولانی مدت با دستگاه پرس کار کردید باید دوباره دستگاه را روغن و گریس کاری کنید .
- در صورت مشاهده صدا های ناهنجاری از دستگاه و هر گونه اختلالی در کار دستگاه را خاموش کنید و به مسئول تعمیر اطلاع دهید .
- در صورت مشاهده اختلال در کار دستگاه، دستگاه را خاموش کنید و ان را تمیز کنید تا بتوانید به راحتی ایراد قطعات را شناسایی کنید.
مزایای پرس ضربه ای :
- ایمنی اپراتور
- تیراژ بالای تولید
- هزینه نگهداری و تعمیرات نگهداری
- ایمنی بیشتر دستگاه پرس و قالب
- استهلاک کم و طول عمر بالا
مشاوره خرید و سفارش دستگاه :
اگر شما تولید کننده محترم قصد خرید دستگاه پرس پرچ را دارید می توانید با کارشناسان شرکت مدد کار صنعتگر تماس بگیرید و از قیمت دستگاه پرس پرچ هیدرولیک و یا قیمت دستگاه پرس پرچ مالشی با خبر شوید. کارشناسان ما همیشه بروز ترین قیمت ها را به شما عزیزان ارائه می دهند. ما در شرکت مدد کار صنعتگر در تلاش هستیم تا محصولاتی با کیفیت تولید بکنیم تا بتوانیم رضایت هر یک از مشتریان خود را جلب کنیم.